Распространенные типы и характеристики термопластавтоматов

Распространенные типы и характеристики машин для литья под давлением -- Guangdong Siweike Technology Co., Ltd.
07 августа 2020 г. Ответственный редактор: Хуан Яньчжэн 1 0
Резюме: Машина для литья под давлением также называется машиной для литья под давлением или машиной для литья под давлением, и ее также называют пивной машиной в Восточном Гуандуне и Гонконге. Это основное формовочное оборудование для изготовления пластиковых изделий различной формы из термопластичных или термореактивных материалов с использованием пластиковых форм. В соответствии с расположением устройства для литья под давлением и устройства блокировки пресс-формы, машины для литья под давлением можно разделить на вертикальные, горизонтальные, а также вертикальные и горизонтальные составные типы.
Структура и функции машины для литья под давлением
Машина для литья под давлением обычно состоит из системы впрыска, системы закрытия формы, системы гидравлической трансмиссии, системы электрического управления, системы смазки, системы нагрева и охлаждения, системы контроля безопасности и т. д.
Блок литья под давлением термопластавтомата
Система впрыска
Система впрыска является одним из наиболее важных компонентов машины для литья под давлением и обычно включает в себя:
1. Тип плунжера:
2. Винтовой тип: винтовой тип является наиболее широко используемой системой впрыска. Его функция заключается в впрыскивании расплавленного пластика в полость пресс-формы через шнек под определенным давлением и скоростью после нагревания и пластификации определенного количества пластика в течение заданного времени в цикле литьевой машины.
Пластифицирующее устройство: пластифицирующее устройство машины для литья под давлением с винтовым литьем в основном состоит из подающего устройства, цилиндра для материала, компонента для склеивания и сопла.
Устройство передачи мощности: устройство передачи мощности машины для литья под давлением включает в себя цилиндр для литья под давлением, подвижный цилиндр для литья под давлением и устройство привода шнека (двигатель расплава).
3. Винтовой препластиковый плунжерный тип впрыска:
Состав системы впрыска: Система впрыска состоит из пластифицирующего устройства и устройства передачи мощности.
Система закрытия формы
Роль системы закрытия пресс-формы: Роль системы закрытия пресс-формы заключается в том, чтобы пресс-форма закрывалась, открывалась и выбрасывалась. В то же время, после того, как форма закрыта, к форме прикладывается достаточное усилие блокировки формы, чтобы противостоять давлению в полости формы, вызванному попаданием расплавленного пластика в полость формы, и предотвратить открытие формы, что приводит к плохим свойствам продукта. .
Состав системы закрытия формы: система закрытия формы в основном состоит из устройства закрытия формы, лебедки, механизма регулировки формы, механизма выброса, переднего и заднего фиксированных шаблонов, подвижного шаблона, цилиндра закрытия формы и предохранительный защитный механизм.
Гидравлическая система
Функция системы гидравлической трансмиссии заключается в обеспечении мощности для машины для литья под давлением в соответствии с различными действиями, требуемыми процессом, и для удовлетворения требований по давлению, скорости, температуре и т. Д., Требуемых различными частями машины для литья под давлением. Он в основном состоит из различных жидких компонентов и гидравлических вспомогательных компонентов, из которых масляный насос и двигатель являются источниками питания машины для литья под давлением. Различные клапаны регулируют давление и поток масла, чтобы соответствовать требованиям процесса литья под давлением.
электрическое управление
Электрическая система управления и гидравлическая система могут разумно взаимодействовать для реализации технологических требований (давление, температура, скорость, время) и различных программных действий машины для литья под давлением.
Отопительная система
Система нагрева машины для литья под давлением используется для нагрева цилиндра материала и форсунки. Бочка с материалом машины для литья под давлением обычно использует электрический нагревательный змеевик в качестве нагревательного устройства, которое устанавливается снаружи бочки с материалом и обнаруживается термоэлектрической связью в секциях. Теплопроводность через стенку цилиндра обеспечивает источник тепла для пластификации материала.
Система охлаждения
Система охлаждения в основном используется для снижения температуры масла. Слишком высокая температура масла вызовет различные неисправности, поэтому температуру масла необходимо контролировать; Другое место, которое необходимо охладить, находится рядом с заглушкой трубы для материала, чтобы предотвратить плавление сырья в заглушке, что приводит к ненормальной заглушке сырья.
система смазки
Система смазки представляет собой цепь, которая обеспечивает условия смазки для соответствующих движущихся частей машины для литья под давлением, таких как подвижный шаблон, устройство регулировки пресс-формы, шарнир шатуна и съемный стол, чтобы снизить потребление энергии и улучшить срок службы деталей. Смазка может быть обычной ручной смазкой или автоматической электрической смазкой.
мониторинг безопасности
Защитное устройство машины для литья под давлением в основном используется для защиты человека и безопасности машины. Он в основном состоит из защитной двери, защитной перегородки, гидравлического клапана, концевого выключателя, фотоэлектрического датчика и т. д., для реализации электромеханической и гидравлической блокировки.
Система мониторинга в основном отслеживает температуру масла, температуру материала, перегрузку системы и неисправности технологического процесса и оборудования машины для литья под давлением, а также указывает или подает сигнал тревоги в случае каких-либо отклонений от нормы.