Лопастная сушилка для мойки угля

I. Условия процесса (предоставляются Заказчиком):

1. Материал: мытый уголь.

2. Начальная влажность: 20% (влажная основа).

3. Конечная влажность: 10% (влажная основа).

4. Характеристики влажности: поверхностные воды.

5. Производительность сухого продукта: 500 кг/ч.

6. Температура нагрева: ~ 150-160 градусов.

7. Метод нагрева: насыщенный пар (0,6 МПа).

8. Массовая плотность сухого продукта: ~1,0 г/см³.

9. Размер частиц материала: ~ 70 меш.

10. Форма сырья: фильтровальный осадок (не-липкий, рыхлый).

11. Материал оборудования: все форматы А3.

12. Установка: Крытый

13. Источник питания: 380 В, 50 Гц.

14. Окружающая среда: 20 градусов, 760 мм рт.ст. φ=60%

II. Введение в оборудование

Принцип работы:

Вдоль полого стержня проходят плотно расположенные клиновидные-полые лезвия. Теплоноситель, пар, проходит через лопатки через полый вал, что приводит к большой площади теплопередачи на единицу эффективного объема. Теплоноситель протекает через вращающееся соединение, проходя через рубашку и полый вал мешалки. Полый вал мешалки имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа теплоносителя для обеспечения оптимальной теплопередачи.

Пока теплоноситель вводится в рубашку для нагрева, одновременно происходит осушение влаги в верхней части выпускного отверстия, что значительно увеличивает интенсивность сушки оборудования. Испаренная влага выводится из сушилки осушительным вентилятором.

Характеристики оборудования:

1. Низкое энергопотребление: благодаря непрямому нагреву не происходит большого количества воздуха, уносящего тепло, а внешняя стенка сушильной машины изолирована, что приводит к минимальным потерям тепла.

2. Низкая стоимость системы: большая поверхность теплопередачи на единицу эффективного объема сокращает время обработки. Меньший размер оборудования уменьшает требуемую площадь.

3. Широкий спектр обрабатываемых материалов. Используя различные теплоносители, он может работать как с тепло-чувствительными, так и с высоко-материалами.

4. Низкое загрязнение окружающей среды: он переносит очень мало воздуха и сводит к минимуму унос пыли.

5. Низкие эксплуатационные расходы.

6. Стабильная работа. Благодаря уникальному сжимающему-расширяющему и перемешивающему действию клиновидных-лопастей частицы материала сохраняют полный контакт с областью теплопередачи. В осевом направлении температура материала, влажность, температура смешивания и градиент очень низкие, что обеспечивает стабильность процесса.

Исходя из характеристик материала, выбирается одна полая лопастная сушилка KJG-18.

III. Основные технические параметры:

1.1 Безвальный шнековый питатель: LS-200W, 2,2 кВт, 1 шт. (предоставляется пользователем)

Материал: сталь А3.

1.2 Основной блок сушки:

1. Модель: КДЖГ-18

2. Общая площадь теплопередачи: 18 м².

3. Эффективный объем: ~1,09 м³.

4. Скорость основного блока: ~5~15 об/мин.

5. Время пребывания: 30–60 минут.

6. Мощность приводного двигателя: 11 кВт, 6-полюсный (регулировка частоты и скорости)