Характеристики вакуумного серебрения Hauke Energy:
Оставить сообщение
Характеристики вакуумного серебрения Hauke Energy:
1. Прямая обработка зеркальных деталей, шероховатость поверхности Ra меньше или равна 0,05;
2. Зерна металлической поверхности имеют наноразмер, растягивающее напряжение устраняется и задается идеальное высокое сжимающее напряжение, что может продлить усталостную долговечность, улучшить микротвердость поверхности, а также улучшить износостойкость и коррозионную стойкость;
3. Используйте машину вместо шлифования, чтобы значительно повысить эффективность обработки.
Архитектурное украшение с вакуумным серебрением.
Украшение здания. Например, плинтусы из нержавеющей стали, фоновые стены из нержавеющей стали, большие навесные стены, окантовки колонн и т. д., которые обычно отражаются узорами и цветами. Типичная продукция включает травленые пластины из нержавеющей стали, пластины с трехмерным тиснением из нержавеющей стали, пластины с вакуумным титановым покрытием из нержавеющей стали и т. д.
Меры предосторожности при использовании вакуумной посеребренной нержавеющей стали с титановым покрытием:
Во время гальваники непрерывная кристаллическая структура не может образоваться между основным ситом из нержавеющей стали и покрытием сита из нержавеющей стали из-за существования промежуточных слоев, отличных от нержавеющей стали, что приводит к плохим дефектам сцепления, таким как вздутие или отслаивание покрытия. Поэтому метаморфические слои, такие как окалина, ржавчина и оксид, необходимо тщательно удалить. Хотя слой обработки, слой покрытия может прочно соединяться с ним, поэтому его не нужно удалять травлением, обычно требуется только обработка травлением.
Правила заточки вакуумного серебрения
Производители титановых покрытий должны учитывать следующие факторы при заточке формы:
(1) Скругление режущей кромки зависит от остроты режущей кромки при условии R0.1-0.25 мм.
(2) Поверхность шлифовального круга должна быть очищена.
(3) Рекомендуется выбирать рыхлый, крупнозернистый, мягкий шлифовальный круг. Такие как WA46KV
(4) Величина шлифования каждый раз (количество резания ножа) не должна превышать 0,013 мм. Если степень измельчения слишком велика, поверхность формы будет перегрета, что эквивалентно отжигу, форма станет мягкой, а срок службы формы значительно сократится.
(5) При заточке необходимо добавить достаточное количество охлаждающей жидкости.
(6) При шлифовании пуансон и нижняя матрица должны быть надежно закреплены, а также следует выбирать специальные приспособления.
(7) Степень заточки формы определена. Если оно достигнет этого значения, пуансон будет утилизирован. Если вы продолжите использовать его, это может привести к повреждению формы и машины, как маленьких, так и больших.
(8) После заточки кромку следует обработать точильным камнем, чтобы удалить слишком острые выступы.
(9) После заточки его следует очистить, размагнитить и смазать.
www.superbheater.com
