Керамическая электрическая нагревательная трубка

Термостойкие керамические электронагревательные трубки изготавливаются не обычным методом прогиба слюды, а методом перфорации керамической ленты, что приводит к увеличению мощности в 0.5-1,5 раза по сравнению с обычными. Корпус нагревателя изготовлен из импортной керамической круглой проволоки в форме пружины, перфорированной в керамические полоски, а внешнее покрытие выполнено из японской нержавеющей стали. Центральная часть изготовлена ​​из стойкого к высоким температурам изоляционного хлопка (плиты из алюмосиликатного волокна), чтобы избежать утечки тепла. Керамическая полоса - это тип высокочастотной керамики, которая обладает характеристиками быстрой теплопередачи, высокой прочности, не легко ломается, выдерживает высокие температуры, не деформируется и не стареет.
Быстрая теплопередача, равномерная теплопередача и стабильная работа. Отсутствие утечки температуры, что может сэкономить электроэнергию и обеспечить безопасную работу. Мощность этого продукта относительно высока, а мощность метода перфорации керамической полосой в 0.5-1,5 раз выше, чем у обычного метода перфорации.
Высокотемпературные нагревательные линии в Европе и Америке обладают характеристиками быстрого рассеивания тепла, равномерного нагрева электрических нагревательных трубок и высокой температурной стабильности, что позволяет использовать их в течение длительного времени при температуре от 600 до 1200 градусов. Из-за медленного старения сырья при высоких температурах продукт имеет более длительный срок службы, что приводит к увеличению срока службы. Удовлетворить спрос на национальные стандартные навыки. Ошибка мощности плюс 5 процентов до -10 процентов. Электрическая прочность: после испытаний с синусоидальным напряжением связи 1500 В/50 Гц через 1 минуту не происходит пробоя.
Функция рамы печи состоит в том, чтобы нести нагрузку на футеровку печи и заготовку, поддерживая боковую тягу свода печи (имеется в виду коробчатый свод печи). Каркас печи обычно сваривается в конструкцию из профильной стали и обертывается стальными пластинами, что указывает на то, что разумный каркас печи и кожух должны иметь удовлетворительную прочность. Некоторые бедные производители часто используют обходные пути или тонкие листы вместо толстых для получения прибыли.
Функция кожуха печи заключается в поддержании футеровки печи, усилении конструкции электропечи и обеспечении герметизации электропечи. Обычно он приваривается к стальной раме со стальными пластинами. Для небольших экспериментальных печей также может отсутствовать каркас печи, а корпус печи может быть сварен из толстого стального листа, а также может выполняться функция каркаса печи. Толщина кожуха печи составляет 2-6 мм, дно печи изготавливается из более толстого стального листа, а боковые стенки могут быть изготовлены из более тонкого стального листа. За исключением поддержания атмосферы или печи с регулируемой атмосферой, трубы электрического отопления обычно сваривают и разрывают.