Причины отказа гидравлической системы в машинах точного литья под давлением

1, Анализ причин неисправностей гидравлической системы в машинах точного литья под давлением:
1. Подавляющее большинство отказов гидравлической системы вызвано гидравлическим маслом. В гидравлических компонентах масляный насос чувствителен к характеристикам гидравлического масла, так как скорость движения деталей внутри насоса высока, рабочее давление также велико, а время выдержки под давлением велико, что приводит к повышению температуры. .
2. Рабочая температура гидравлического масла должна быть около 45 градусов и не может превышать 55 градусов. Если температура масла слишком высока, вязкость гидравлического масла снижается, оно склонно к окислению и изменению цвета, что приводит к образованию масляного шлама.
3. Гидравлические компоненты герметизированы зазорами, поэтому качество масла должно быть чистым.
4. Объем гидравлического масла должен быть достаточным, так как недостаточное количество масла может легко поглощать пузырьки и вызывать кавитацию.
2. Анализ причин повышенного шума в масляном насосе гидравлической системы прецизионных термопластавтоматов:
1. Экран фильтра заблокирован.
2. Гидравлическое масло эмульгировано и испорчено.
3. Внутренний износ масляного насоса или подсос воздуха.
4. Повреждена муфта мотора и масляного насоса.
5. Вал двигателя и вал масляного насоса не соосны.
3. Производительность гидравлической системы машин для точного литья под давлением в основном зависит от производительности трех основных клапанов, составляющих гидравлическую систему: давления, расхода и направления.