Причины разности в цвете в формованных продуктах для инъекций

Существует много причин изменения цвета в формованных деталях впрыска, включающих такие факторы, как сырье, конструкция плесени, процесс литья, машина для литья под давлением и эксплуатацию человека. Ниже приведен подробный анализ этих факторов:

1. Факторы сырья

Изменение партии: стабильность цвета сырья может варьироваться от партии к партии, что приводит к изменению цвета в литых деталях.

Загрязнение сырья: наличие иностранных - Цветные примеси, пыль или влажность в сырье могут повлиять на производительность цвета.

Проблемы с цветом: плохая дисперсия и тепловая стабильность цветового средства или термическое разложение в стволе могут вызвать обесцвечивание в литых деталях. Кроме того, цветовые средства могут легко плавать в воздухе и нанести на бункер и плесень, загрязняя машину для формования и плесень, что еще больше влияет на цвет поверхности литых деталей.

2. Факторы проектирования плесени

Плохое вентиляционное отверстие: воздух, захваченный в плесени, не может быть должным образом разряжен, что приводит к выжженным и обесцвеченным поверхностям на формованных деталях.

Неправильная конструкция затвора плесени: затворы, которые слишком маленькие или неправильно расположенные, могут генерировать значительное тепло сдвига во время выхода пластика, вызывая обесцвечивание. Кроме того, неправильно расположенные ворота могут привести к накоплению цветка в материале, что приводит к неравномерному цвету. Износ плесени или загрязнение: износ поверхности плесени, коррозия или загрязнение могут повлиять на цвет литой части.

Iii. Факторы формования

Чрезмерная скорость впрыска: чрезмерная скорость впрыска может вызвать чрезмерный сдвиг, что приводит к деградации материала или осадке порошка цветового порошка, что приводит к изменению цвета.

Чрезмерная температура: чрезмерная температура впрыска или температура сопла может привести к деградации материала в стволе, что влияет на цвет формованной части.

Чрезмерная температура плесени: чрезмерная температура плесени может привести к сжатию или вытянуты в затвердевшем слое, что приводит к туманам и вариациям цвета.

Чрезмерная скорость плавления: высокая скорость расплава или чрезмерное обратное давление могут вызвать чрезмерный сдвиг, генерируя нагрев сдвига, что также может ухудшить материал и вызвать изменение цвета.

IV Факторы инъекционной формованной машины

Загрязнение оборудования: загрязнение пыли на формовочной машине под давлением может вызвать обесцвечивание материала.

Отказ системы нагревания: нестабильная или неудачная система отопления в формованном машине инъекционного монтажа может вызвать колебания температуры, влияя на цвет формованной части.

Обструкции в стволе: Обструкции в стволе могут вызвать деградацию и обесцвечивание материала . 5. Человеческие факторы
Неправильная работа: неправильная обработка операторов во время таких процессов, как регулировка параметров литья инъекции, очистка форм и изменение сырья, могут привести к изменению цвета.
Отсутствие обучения: низкие технические навыки операторов или недостаточное понимание производственного процесса также могут способствовать вариации цвета.
Таким образом, причины изменения цвета в литых литых продуктах впрыска включают несколько факторов, требующих комплексного рассмотрения и контроля по нескольким звенам, включая сырье, конструкцию плесени, процесс литья, машину для литья под давлением и эксплуатацию человека. Чтобы решить изменение цвета, можно принять следующие меры:

Выберите High - качественное сырье и строго управляющих вариациями партии.

Регулярно поддерживать и калибровать машины для формования впрыска, чтобы обеспечить правильную работу.

Оптимизируйте проектирование плесени и производственные процессы для повышения точности плесени и отделки поверхности.

Рационально установленные параметры литья впрыскивания на основе характеристик и требований продукта, а также усиление мониторинга и управления производственным процессом.

Укреплять обучение сотрудников и образование, чтобы повысить их навыки и качественную осведомленность.

Установить комплексную систему управления качеством для обеспечения эффективного надзора и контроля над каждым аспектом процесса.