Пример из практики: Модернизация существующей системы кислотной промывки для повышения эффективности

В условиях меняющихся потребностей предприятий и стремления к большей устойчивости многие группы изучают методы украшения производительности и общей производительности в своих текущих структурах кислотной мойки. В этом примере рассматривается метод модернизации текущего устройства кислотной мойки для повышения его производительности, уменьшения воздействия на окружающую среду и удовлетворения потребностей бизнеса в преобразовании.

Основной производитель в автомобильном предприятии использовал устройство кислотной мойки для напольного управления своими стальными добавками в течение многих лет. Однако устройство становилось все более устаревшим, с неэффективной работой, чрезмерным образованием отходов и беспокойством по поводу защиты сотрудников и соблюдения экологических норм. Чтобы справиться с этими проблемами, агентство поставило следующие цели для проекта модернизации устройства кислотной мойки: улучшить общую производительность технологии кислотной мойки, снизив потребление полезных ресурсов и образование отходов; улучшить защиту сотрудников и уменьшить воздействие операций кислотной мойки на окружающую среду; обеспечить соответствие развивающимся корпоративным нормам и стандартам устойчивого развития; и увеличить срок службы существующего устройства и сохранить производственные мощности.

Агентство сотрудничало со специализированным интегратором устройств кислотной промывки для расширения и внедрения полного плана модернизации. Ключевые факторы метода модернизации защищали усовершенствования устройств, включая установку более мощных насосов с низким потреблением электроэнергии, теплообменников и фильтрационного оборудования, а также включение структур отслеживания и управления в реальном времени для оптимизации параметров технологии и повышения типичной производительности. Группа также разработала устройство кислотной регенерации и очистки замкнутого цикла, чтобы обеспечить повторное использование отработанных кислот, снижение образования отходов и модернизацию устройства очистки сточных вод для обеспечения соответствия экологическим нормам.

Для обеспечения безопасности и соответствия требованиям технология модернизации предусматривала усовершенствования систем вентиляции и дымоудаления, установку станций выдачи высококачественных индивидуальных средств индивидуальной защиты (СИЗ) и их совмещение с системой контроля окружающей среды агентства.

Модернизация существующего устройства кислотной мойки принесла агентству большие благословения. Улучшение производительности привело к 25%-ной скидке на потребление кислоты, 20%-ной скидке на потребление воды и 18%-ному увеличению потребления электроэнергии. Устройство замкнутой системы переработки кислоты дало 30%-ную скидку на образование небезопасных отходов, а модернизация защиты и соответствия улучшила комфортность воздуха в помещении и защиту сотрудников без указанных инцидентов, связанных с операциями кислотной мойки. Агентство также обнаружило годовую экономию средств в размере более 150 долларов США,000 за счет снижения потребления полезных ресурсов, утилизации отходов и расходов на содержание, достигнув срока окупаемости менее трех лет.