Могут ли недорогие-термопары снизить стоимость производства горячеканальных систем?

Чтобы снизить стоимость запасных частей для повседневной работы, многие компании, занимающиеся литьем под давлением, обычно покупают недорогие термопары. Хотя этот вариант, по-видимому, сокращает единовременные-затраты на приобретение навесного оборудования для горячеканальных систем, в реальном массовом производстве он приведет к дополнительным скрытым потерям и не позволит достичь реального контроля затрат. Недорогим-термопарам не хватает строгой точной калибровки и испытаний на старение при высоких-температурах перед отправкой с завода, и в них обычно используется некачественное сырье, грубые методы производства и более простые внутренние конструкции. Они привлекают-производителей, заботящихся о затратах, поскольку их начальная стоимость значительно ниже, чем у типичных изделий промышленного-класса.

Недостатки недорогих термопар быстро становятся очевидными в реальных-применениях. Прежде всего, точность их измерений температуры невероятно нестабильна. Он не может точно контролировать температуру расплава после кратковременного-использования из-за больших колебаний температуры и сильного теплового дрейфа. Нестабильные температуры немедленно приводят к резкому увеличению количества бракованной продукции, а большое количество некачественной готовой продукции приводит к значительным потерям рабочего времени, затратам на открытие форм и пластиковому сырью. Во-вторых, частые отказы в виде обрыва цепи, короткого замыкания и перегорания зонда происходят из-за неспособности-жильных проводов и изоляционных материалов выдерживать длительное-прокаливание при высоких температурах.

Помимо увеличения периодических затрат на покупку, замена неисправных термопар часто приводит к остановке производственной линии. Каждая остановка технического обслуживания снижает производительность, снижает ежедневную выработку и нарушает надежные графики поставок. Кроме того, аномальные температуры, вызванные некачественными термопарами, ускорят старение и износ нагревательных элементов, коллекторов, сопел и уплотнительных элементов, что значительно сокращает общий срок службы дорогостоящих систем с горячими литниками и в конечном итоге увеличивает затраты на техническое обслуживание оборудования.

С другой стороны, сертифицированные стандартные горячеканальные термопары обеспечивают точную обратную связь по температуре, длительный срок службы и стабильную работу. Они могут поддерживать длительную-стабильную работу, успешно снижать процент брака продукции, уменьшать частоту простоев из-за технического обслуживания и защищать весь комплект горячеканального оборудования от аномальных повреждений, несмотря на несколько более высокую цену за единицу. Вместо того, чтобы сокращать расходы на основные компоненты измерения температуры, рациональное снижение затрат должно быть сосредоточено на оптимизации производственных процедур и повышении эффективности управления. Очевидно, что использование исключительно недорогих термопар приведет к увеличению общих производственных затрат, а не к их снижению.333