Кабельный лоток с гальваническим покрытием цинковым или никелевым сплавом.

Кабельный лоток с гальваническим покрытием цинковым или никелевым сплавом.

1. Осмотр моста в соответствии со стандартами предприятия.

2. Процедуры проверки и методы испытаний

1) Внешний вид: Поверхность обшивки и покрытия моста должна соответствовать положениям Таблицы 2, методам испытаний и методам визуального контроля.

2) Внешний вид: две противоположные стороны должны быть параллельны, а две стороны должны быть перпендикулярны нижней части. Форма поперечного сечения должна быть вертикальной, без дефектов в виде изгиба, скручивания, трещин и заусенцев по краям.

3) Кабельный лоток должен быть гладким, плоским, без повреждений изоляции кабеля, должен быть визуально проверен на наличие выступов и острых углов.

3. Обработка поверхности

Поверхность моста должна быть гальванизирована и покрыта защитной обработкой в ​​соответствии с требованиями рабочей среды. Толщина и адгезия различных защитных слоев должны соответствовать положениям таблицы 3.

1) The main body of the hot-dip galvanized cable tray has a thickness of 1.5-3mm, with a minimum average thickness of ≥ 55am and a minimum local thickness of 45am>3 мм. Мощность 70 утра равна 55 утра, а локальная мощность составляет 55 утра.

Стандарт тестирования: ГБ/Т13912-92

Метод тестирования: Для тестирования используйте магнитный толщиномер.

2) Гальванический цинк или сплав цинка и никеля.

Тело моста Больше или равно 12:00 Примечание (93)

3) Распыление или покраска.

Основная часть моста больше или равна 50 утра. Метод тестирования соответствует магнитному толщиномеру GB1764.

4) Адгезия – прочность адгезии покрытия к подложке.

Горячее цинкование не должно отслаиваться в соответствии с испытанием в Приложении B.

5) Электрогальванизация и цинковые сплавы

Согласно приложению Б тест не должен отваливаться

6) Распыление или покраска.

Не ниже уровня 3 в GB1720, для проверки используется тестер адгезии.

4. Глянцевость

Глянец поверхности защитной обработки должен быть не менее 60%.

Метод тестирования: В соответствии с GB1743, методом измерения блеска масляной пленки, используйте блескомер для измерения числа и его непосредственного отображения.

5. Устойчивость к солевому туману.

Поверхностный защитный слой должен иметь устойчивость к солевому туману уровня 3, как указано в таблице 4.

6. Точность изготовления

1) Максимальное отклонение длины кабельного лотка

Если длина меньше или равна 2 метрам, предельное отклонение составляет ± 2 мм; когда длина превышает 2 мм, предельное отклонение составляет ± 4 мм.

2) Максимальное отклонение ширины кабельного лотка

Если ширина превышает 400 мм, предельное отклонение составляет ± 4 мм; когда ширина меньше или равна 400 мм, предельное отклонение составляет ± 3 мм.

Пояснение: Накладка должна иметь положительное отклонение, а ширина дна паза должна иметь отрицательное отклонение.

3) Допуск плоскостности поверхности кабельного лотка

Допуск плоскостности защитной обработки горячеоцинкованной стали не должен превышать 8 мм на метр.

Гальванизация и покраска, защитная обработка с допуском плоскостности не более 4 мм на метр.

4) Когда рычаг находится в свободном состоянии, допуск по вертикальной высоте составляет 1/100 наклона вверх.

5) Остальные допуски на размеры должны соответствовать GB1804-V (самый грубый уровень стандарта).

7. Заземляющий мост, окрашенный распылением краски, должен иметь хорошее заземление. Когда перемычка соединена с соединительной пластиной, сопротивление соединения между любой неокрашенной точкой и клеммой заземления не должно превышать 0,1 Ом.

www.superbheater.com