Базовая технологическая схема гальваники электронагревательных трубок
Оставить сообщение
Базовая технологическая схема гальваники электронагревательных трубок
1, основной процесс
(Полировка → Полировка) → Подвешивание → Обезжиривание и обезжиривание → Промывка водой → (Электролитическая полировка или химическая полировка) → Активация промывки кислотой → (Предварительное покрытие) → Гальваническое покрытие → Промывка водой → (Постобработка) → Промывка водой → Сушка → Подвешивание → Проверка упаковки
2, роль каждого процесса
1. Предварительная обработка: все процессы перед нанесением покрытия называются предварительной обработкой, целью которой является подравнивание поверхности заготовки, удаление жира, ржавчины, оксидной пленки и т. д. с поверхности и обеспечение необходимой гальванической поверхности для последующего нанесения покрытия. покрытие. Предварительная обработка в основном влияет на внешний вид и адгезию. Согласно статистике, 60 процентов дефектов гальванического покрытия вызваны плохой предварительной обработкой, поэтому предварительная обработка играет значительную роль в процессе гальванического покрытия. В странах с передовой технологией гальванического покрытия высоко ценятся процессы предварительной обработки, на которые приходится половина или более всего процесса гальванического покрытия. В результате можно получить покрытия с хорошим состоянием поверхности и значительно снизить количество дефектов.
Пескоструйная обработка: удаление ржавчины, сварочного шлака, нагара, старых слоев краски и других засохших масляных пятен с поверхности деталей; удалить формовочный песок и оксидную пленку с отливок, поковок или термообработанных деталей; удалить заусенцы и следы направленного износа с поверхности деталей; уменьшить шероховатость деталей для улучшения сцепления краски и других покрытий; и сделать детали в рассеянном и матовом состоянии
Полировка: для удаления с деталей различных макроскопических дефектов, таких как заусенцы, ржавчина, царапины, сварные швы, нахлесты, песчаные отверстия, оксидная пленка и т. д., с целью улучшения плоскостности и качества гальванического покрытия деталей.
Полировка: Целью полировки является дальнейшее уменьшение шероховатости поверхности детали и получение яркого внешнего вида. Различают механическую полировку, химическую полировку, электрохимическую полировку и другие методы.
Обезжиривание и обезжиривание: Удалить жир с поверхности заготовки. Существуют такие методы, как обезжиривание органическим растворителем, химическое обезжиривание, электрохимическое обезжиривание, обезжиривание протиранием и обезжиривание барабана.
Кислотная очистка: Удалить ржавчину и оксидную пленку с поверхности заготовки. Различают химическое травление и электрохимическое травление.
www.superbheater.com
