Базовые знания электронагревательных элементов.
Оставить сообщение
Электрические нагревательные элементы, также известные как нагревательные трубки, по-научному называются трубчатыми электрическими нагревательными элементами. В настоящее время в моей стране они в основном делятся на две категории: металлические трубчатые электрические нагревательные элементы (в основном для промышленного использования) и трубчатые электрические нагревательные элементы для ежедневного-использования (в основном для гражданского использования). В этой статье основное внимание уделяется последнему.
Они характеризуются простой конструкцией, высокой механической прочностью, высокой термической эффективностью, безопасностью и надежностью, простотой монтажа и длительным сроком службы.
Электрические нагревательные элементы специально предназначены для преобразования электрической энергии в тепловую. Благодаря низкой цене, простоте использования, быстрой установке и отсутствию загрязнения они широко используются в различных системах отопления.
Вначале технология производства металлических трубчатых электрических нагревательных элементов в моей стране в основном импортировалась из бывшего Советского Союза. В то время выпускаемая продукция была ориентирована в первую очередь на промышленные нужды. Из-за устаревших технологий и ограничений оборудования общий объем производства нескольких заводов в стране был меньше текущего масштаба производства среднего-завода по производству электрических нагревательных элементов в Китае. Из-за технологической отсталости продукция отставала. Однако экономическое развитие, внедрение передового зарубежного оборудования и разработка новых процессов, материалов и оборудования привели к быстрому и удивительному развитию ежедневного-использования электрических нагревательных элементов в моей стране.
Классификация электрических нагревательных элементов
1. По способу подключения: одноконтактные-и двухконтактные-электрические нагревательные элементы.
2. По материалу корпуса: нержавеющая сталь, медь, медное-железо (также известное как трубки Бонди или железные трубки), алюминий, углеродное волокно, кварц, тефлон и титан.
3. По форме: прямые, U-образные, L-образные, M-образные и неправильной формы.
4. По применению: сухое-отопление, водяное-отопление, фритюрницы и литой алюминий.
5. Методом нагрева: обычный резистивный нагрев и лучистый нагрев.
6. Классификация по температуре: высоко-электронагревательные трубки, электронагревательные трубки средней-температуры, электронагревательные трубки низкой-температуры.
7. Классификация по нагревательной среде: электронагревательные трубки с твердым нагревом, электронагревательные трубки с жидкостным нагревом, электронагревательные трубки с газовым нагревом.
Основные типы электронагревательных трубок
Нагревательные трубки для кондиционеров
Финированные электрические нагревательные трубы
Нагревательные трубы для водонагревателя
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Нагревательные трубы для мыльной печи
Методы идентификации и определения качества электронагревательных трубок
Самый прямой способ проверить качество электрической нагревательной трубки: сначала очистите поверхность нагревательной трубки, затем подключите ее к источнику питания переменного тока 220 В и высушите-сожгите на воздухе. После того, как поверхность станет красной, отключите питание и подождите, пока нагревательная трубка полностью остынет. Протрите его бумажным полотенцем. На белой бумаге не должно быть черного оксидного порошка (он не вступал в реакцию с кислородом воздуха), что указывает на-качественную электрическую нагревательную трубку.
Качество электронагревательного элемента зависит, прежде всего, от следующих аспектов: электрическая прочность, изоляция, ток утечки, точность мощности, срок службы, коррозионная стойкость и внешний вид.
1. Электрическая прочность. Факторы, влияющие на электрическую прочность электрического нагревательного элемента, в основном включают толщину изоляционного слоя, качество изоляционного материала, длину нагревательного элемента, радиус изгиба и количество изгибов (секций R-). В настоящее время производители обычно требуют, чтобы электрические нагревательные элементы имели морозостойкость 2000 В/1 с и ток пробоя 0,5 мА.
2. Изоляция. На изоляцию электрического нагревательного элемента в основном влияет процесс его герметизации. Как правило, сопротивление порошковой изоляции при высоких-температурах должно достигать не менее 10 000 МОм после герметизации, а сопротивление магниевого порошка или модифицированного порошка для средней-температуры и средней-низкой температуры должно достигать 1000 МОм.
3. Ток утечки: в основном это связано с рабочей температурой, рабочим напряжением, длиной нагрева и качеством магниевого порошка. Это также важный показатель производительности высоко-электрических нагревательных элементов.
4. Точность мощности. В основном это связано с качеством резистивной проволоки и технологическим уровнем производителя. Как правило, перед массовым производством требуется испытание температурного коэффициента для определения приемлемого сопротивления в холодном-состоянии в указанном диапазоне мощности.
5. Срок службы. Срок службы электрического нагревательного элемента зависит не только от качества резистивной проволоки, но также от качества оксида магния и выбора диаметра резистивной проволоки. Для электрических нагревательных элементов сухого-сжигания поверхностная нагрузка в идеале должна контролироваться ниже 8 Вт/см². При выборе диаметра резистивной проволоки необходимо рассчитать поверхностную нагрузку с учетом требований к сроку службы.
6. Коррозионная стойкость. Это распространенная проблема как с водяными-нагреваемыми, так и с сухими-электрическими нагревательными элементами. Помимо правильного выбора материала, это также связано с термической обработкой и состоянием поверхности нагревательного элемента.
7. Размеры и внешний вид. Соответствие требованиям заказчика к сборке отражает технические, производственные и инструментальные возможности завода. Внешний вид также отражает сорт продукта и уровень производства.
Общие испытания и проверки электрических нагревательных элементов
1. Испытание сопротивления, испытание на выдерживаемое напряжение в холодном-состоянии, испытание изоляции в холодном-состоянии.
2. Испытание мощности, испытание изоляции в горячем-состоянии, испытание на выдерживаемое напряжение в горячем-состоянии, испытание на ток утечки.
3. Испытание на влажность, испытание на солевой туман, испытание на срок службы и другие механические испытания.
4. Габаритная сборка и проверка внешнего вида.
Отличия промышленных и бытовых трубчатых (промышленных) электронагревательных элементов:
Хотя внутренние конструкции промышленных и бытовых электронагревательных элементов в основном схожи, по-прежнему существует множество проблем в обеспечении быстрого массового производства. К ним относятся:
1. Широкий диапазон номинальных напряжений нагревательных элементов:
Номинальное напряжение промышленных электронагревательных элементов обычно составляет от 24 до 440 В, в первую очередь 380 В, а затем 220 В. Этот широкий диапазон напряжений создает серьезные проблемы для технического проектирования и производственных процессов. Номинальное напряжение является важнейшим параметром, который следует учитывать при проектировании изделия. Характеристики нагревательного провода, диаметр намотки, расстояние между проводами и поверхностная нагрузка нагревательного провода определяются в зависимости от диапазона напряжения. Следовательно, различия в диапазоне напряжений приводят к изменениям ряда других параметров. С другой стороны, бытовые электрические нагревательные элементы обычно ограничены напряжением 220 В, что делает их диапазон напряжения более ограниченным.
2. Широкий диапазон мощности промышленного нагревательного элемента.
Промышленные электронагревательные элементы имеют номинальную мощность от десятков ватт до десятков киловатт. Такой широкий диапазон мощностей создает серьезные проблемы при техническом проектировании и производстве. Особого внимания заслуживает разница между соединениями треугольником и звездой, каждое из которых приводит к разной выходной мощности.
3. Сложный теплоноситель в промышленном нагревательном элементе.
Помимо нагревательных сред, аналогичных тем, которые используются в бытовых электронагревательных элементах, таких как вода, воздух, масло и формы, промышленные электронагревательные элементы также могут использовать кислоты, щелочи, пар и другие вещества. Таким образом, среда нагрева довольно сложна, и различные теплоносители существенно влияют на эксплуатационные показатели продукта.
Основные национальные и отраслевые стандарты для электрических нагревательных элементов
JB/T 2379-2016 Металлические трубчатые электрические нагревательные элементы
JB/T 4088.1-2022 Трубчатые электрические нагревательные элементы для ежедневного использования
GB 4706.1-2024 Безопасность бытовых и аналогичных электроприборов. Часть 1: Общие требования.
GB/T 23150-2024 Трубчатые нагреватели для водонагревателей
