Применение тепловой нефтяной печи в промышленности печати и окрашивания

В первые дни промышленности печати и окрашивания стентирирующие машины были нагреты с использованием органических печи с теплообмена вместо электрического нагрева, используя уголь вместо электроэнергии, что значительно снижает затраты на энергию. Преобразование пара в органические печи теплопередачи может значительно снизить потребление энергии и производственные затраты. Органические теплопередачи с их высоким давлением, высокой температурой, косвенным отоплением и безопасным и надежным нагреванием, отвечают потребностям многих промышленных производственных процессов. Использование пара для нагрева раствора для окрашивания требует 10-12 тонн пара, в то время как использование теплового масла потребляет только 1000-1,200 кг угля. Использование тепловых масляных печей экономит 30-50% энергии, значительно снижая производственные затраты.

Обогрев жидкости для окрашивания использует органическую теплопередачу (тепловое масло). Входные и выходные порты на цилиндрической оболочке подключены к входу масла и выходу теплового котла через масляные трубы соответственно. Это создает замкнутую цепь циркуляции масла между термическим маслом и цилиндрической оболочкой. Во время процесса нагрева энергия не теряется, за исключением теплопроводности внутри самого устройства. Кроме того, тепловое масло можно переработать и имеет почти 100% частоту использования. Использование котла с тепловым маслом для нагрева жидкости для красителя в теплообменных трубках обеспечивает относительно гладкий процесс нагрева, тем самым продлевая срок службы оборудования.

Тепловой масляный котел для красителя в основном использует канал красителя, подключенный от резервуара для красителя, к входу циркулирующего насоса. Фильтр монтируется на выходе циркулирующего насоса, на руке красителя монтируется стойка для подачи ткани, ковшом красителя и датчика на уровне жидкости соединены с каналом красителя, нагреватель и конденсатор установлены на резервуаре для красителя, а регулирующий клапан устанавливается между фильтром, нагревателем и конденсатором. Труба фланца - прикреплена к резервуару для красителя и оснащена соответствующими клапанами, термометром сопротивления платины, манометированием давления и т. Д. Уфолома и без потерь, скорость использования составляет почти 100%.