Решение распространенных проблем с утечками в теплообменниках

Решение распространенных проблем с утечками в теплообменниках

Каковы распространенные проблемы с утечками в теплообменниках? Основными причинами являются: коррозия стальных пластин и пластин, трещины в стальных пластинах, деформация пластин и пластин, неровные зажимные болты, уплотнительные шайбы и т. д. Конкретная форма неисправности может быть вызвана следующими условиями: во-первых, из-за качества воды, несоответствующего требованиям неправильной эксплуатации водоочистного оборудования, а также разницы температур между холодной и горячей средой, плохой теплопроводности на поверхности пластинчатых теплообменников из-за грязи (твердый сплав, кремний, вызывающий загрязнение), снижающей влияние теплопередачи, и точечной коррозии, которая может вызвать серьезную перфорационную утечку;

Во-вторых, зазоры между дном теплообменника, дном прокладки, дном или углом масляного бака, уплотнительными отверстиями и внешней стороной прокладки приведут к удержанию среды. Из-за неоднородности среды возникают трещины и коррозия;

В-третьих, теплообменник генерирует остаточное напряжение в процессе штамповки. Если концентрация галогенных ионов и сред (например, хлорная плазма) или H2S подвергается воздействию в течение длительного времени, это может вызвать коррозионное растрескивание пластины под напряжением;

В-четвертых, пластина из нержавеющей стали в теплообменнике подвергается межкристаллитной коррозии в процессе сварки; материал пластины теплообменника не подходит, срок службы слишком большой, а срок службы превышается, что приводит к утечке

Антикоррозионное обслуживание теплообменников

Понять причины различных видов коррозии в теплообменниках и выбрать соответствующие антикоррозионные меры для достижения эффективного использования оборудования. Было предложено несколько методов борьбы с коррозией для коррозионной ситуации, в основном, введение антикоррозионной и электрохимической защиты.

Ингибиторы коррозии, как основной компонент ингибиторов коррозии, используют хроматы для охлаждения систем водоснабжения. Хром является анодным ингибитором (процессом), который в сочетании с соответствующими катодными ингибиторами может обеспечить хорошую защиту от коррозии и экономические эффекты. Хромат фосфата цинка: Полифосфат обусловлен его чистой металлической поверхностью и коррозионной стойкостью. Полифосфат может быть преобразован в часть ортофосфата, и они также могут производить коллоиды кальция для ингибирования катодных процессов. Принять катодную защиту и анодную защиту. Катодная защита - это использование внешнего источника постоянного тока для превращения металлической поверхности в катод и достижения защиты. Этот метод потребляет много электроэнергии и является дорогостоящим. Анодная защита - это процесс подключения защищенного теплообменника к аноду с внешним источником питания, который создает пассивирующую пленку на поверхности металла и обеспечивает защиту.

www.superbheater.com