Процесс отжига печи термообработки нержавеющей стали
Оставить сообщение
Процесс отжига печи термообработки нержавеющей стали
Отжиг — это процесс термической обработки, при котором металлы и сплавы нагреваются до соответствующей температуры, выдерживаются в течение определенного периода времени, а затем медленно охлаждаются. После отжига структура доэвтектоидной стали представляет собой феррит плюс чешуйчатый перлит; Эвтектоидная сталь или заэвтектоидная сталь представляет собой зернистый перлит. Короче говоря, отожженная структура представляет собой структуру, близкую к равновесному состоянию.
Производительность печи для термообработки нержавеющей стали после индукционной закалки поверхности:
1. Твердость поверхности. Твердость поверхности заготовок, поверхность которых закалена высокочастотным и среднечастотным индукционным нагревом, часто на 2–3 единицы (HRC) выше, чем при обычной закалке.
2. Износостойкость. Износостойкость заготовки после высокочастотной закалки выше, чем при обычной закалке. В основном это связано с сочетанием мелких мартенситных зерен в закаленном слое, высокой дисперсностью карбидов, высокой твердостью и высокими поверхностными сжимающими напряжениями.
3. Усталостная прочность: высокочастотная и среднечастотная закалка поверхности значительно повышает усталостную прочность и снижает чувствительность к надрезам. Для заготовки из того же материала глубина закаленного слоя находится в определенном диапазоне, и усталостная прочность увеличивается с увеличением глубины закаленного слоя, но когда глубина закаленного слоя слишком велика, поверхностный слой сжимающие напряжения, поэтому увеличение глубины закаленного слоя приведет к снижению усталостной прочности и сделает заготовку повышенной хрупкостью. Обычно глубина закаленного слоя составляет δ=(10-20)%D. Более целесообразно, где D. – эффективный диаметр заготовки.
Основной принцип индукционного нагрева в печи термообработки нержавеющей стали:
Поместите заготовку в индуктор, когда переменный ток проходит через индуктор, вокруг индуктора создается переменное магнитное поле с той же частотой, что и ток, и соответственно в заготовке создается индуцированная электродвижущая сила, и индуцированный ток образуется на поверхности заготовки, а именно вихрь. Под действием сопротивления заготовки этот вихревой ток преобразует электрическую энергию в тепловую энергию, так что температура поверхности заготовки достигает температуры закалочного нагрева, и может быть реализована закалка поверхности.
www.superbheater.com







