Важная часть печи отжига

Важная часть печи отжига

Линия непрерывного отжига объединяет процессы очистки, отжига, правки и отделки холоднокатаной полосовой стали. По сравнению с традиционным процессом отжига в колпаковой печи он имеет короткий производственный цикл, компактную компоновку, простоту управления производством и высокую производительность труда. И преимущества отличного качества продукции. Среди них печь непрерывного отжига является важной частью установки непрерывного отжига. В соответствии с технологическими требованиями печь непрерывного отжига можно разделить на секцию предварительного нагрева, секцию нагрева, секцию выдержки, секцию медленного охлаждения, секцию быстрого охлаждения, секцию старения и секцию окончательного охлаждения. Когда полосовая сталь перемещается по различным участкам печи с помощью подового ролика, она часто коробится и деформируется, что серьезно влияет на стабильность производства.

Причина, по которой печь яркого отжига не светится во время отжига, заключается в следующем:

1. Достигла ли температура отжига указанной температуры. В печи яркого отжига обычно применяется термообработка в растворе, называемая «отжигом», а диапазон температур составляет 1040–1120 градусов (японский стандарт). Через смотровое отверстие печи отжига можно наблюдать, что трубка из нержавеющей стали в зоне отжига должна находиться в накаленном состоянии, но размягчения и провисания нет.

2. Атмосфера отжига. Обычно в качестве атмосферы отжига используют чистый водород, и чистота атмосферы предпочтительно превышает 99,99%. Если другая часть атмосферы представляет собой инертный газ, чистота также может быть ниже, но она не может содержать слишком много кислорода и паров воды.

3. Герметичность корпуса печи. Печь светлого отжига должна быть закрыта и изолирована от наружного воздуха; если в качестве защитного газа используется водород, открыто только одно выпускное отверстие (используемое для воспламенения выбрасываемого водорода). Метод проверки: можно протереть мыльной водой стыки печи отжига, чтобы проверить, нет ли в ней газа; местами, где газ легко пропускать, являются места, где печь отжига входит в трубу, и место, где труба выходит. Уплотнительное кольцо в этом месте особенно легко изнашивается. Часто проверяйте и часто меняйте.

4. Давление защитного газа. Чтобы предотвратить микроутечки, защитный газ в печи должен поддерживать определенное положительное давление. Если это водородный защитный газ, его давление обычно должно быть выше 20 кБар.

5. Водяной пар в топке. С одной стороны, проверьте, сухой ли материал корпуса печи. При первой установке печи материал корпуса печи необходимо высушить; во-вторых, не имеет ли труба из нержавеющей стали, входящая в печь, чрезмерных пятен воды, особенно если на трубе есть отверстия, не допускайте попадания воды. В противном случае атмосфера печи будет разрушена. Если подобных проблем не возникает, трубка из нержавеющей стали, которая должна вернуться примерно через 20 метров после включения печи, начнет светиться, причем ярко и отражающе.

www.superbheater.com