Метод активной реакции вакуумной лакировальной машины

Метод активной реакции вакуумной лакировальной машины

 

Электронный луч Вторичный электрон постоянного тока: 200 В Реактивный газ o2, n2, ch4, c2h4 и т. д. Комбинация металла и реактивного газа может приготовить различные слои заливочной пленки Электронные, декоративные, износостойкие и другие детали покрытия

Метод сфокусированного ионного пучка в вакуумной установке для нанесения покрытий

 

Сопротивление Конденсированный ионный пучок постоянного тока: 0v-5kV Инертный газ Из-за группировки ионов сила сцепления слоя пленки велика Электронные компоненты

Многокатодный метод вакуумного нанесения покрытий

 

Сопротивление, электронный луч, термоэмиссионный постоянный ток: 0v-5кв, инертный газ или реактивный газ, хороший эффект ионизации низкоскоростных электронов, декоративные, электронные, прецизионные машины и другие детали

Вакуумная лакировочная машина Метод испарения электрическим полем

 

Электронный пучок Вторичный электрон постоянного тока: 1кВ-5кВ Вакуум Меньше загрязненного газа, может образовываться более качественная пленка Электронные компоненты

Метод частотной модуляции возбуждения вакуумной лакировальной машины

 

Сопротивление, электронный луч Высокочастотное электрическое поле постоянного тока 13,56 МГц: 0.1кВ-5кВ Инертный газ или химически активный газ Высокая скорость ионизации, сильная сила сцепления пленки, низкое повышение температуры деталей с покрытием, но плохая дисперсия Оптический, полупроводниковый и другие детали с покрытием

Вакуумная лакировальная машина с полым катодом

 

Полый катод Плазменный электронный пучок постоянного тока: 0v-200v Инертный газ или реактивный газ Высокая скорость ионизации, высокая скорость испарения, легкое получение пленочного слоя высокой чистоты Декоративные, износостойкие и другие детали покрытия

Метод дугового разряда вакуумной лакировальной машины

 

Электронный луч, нить накаливания Дуговой разряд постоянного тока: 100 В Высокий вакуум 1,33x10-4Па Высокая скорость ионизации, легкое образование реакционной пленки, может образовывать пленку в условиях высокого вакуума, что способствует улучшению качества режущих инструментов, металла украшения и другие детали с покрытием

 

Метод разряда постоянного тока вакуумной лакировальной машины

 

Сопротивление тлеющего разряда постоянного тока: {{0}}.1кВ ~ 5кВ инертный газ 1Па, 0,25 мА/см2 Простая структура, сильная адгезия пленки, но температура гальванических деталей повышается, а дисперсия плохая! Термостойкие, смазанные и другие гальванические детали

Типы и характеристики вакуумных лакировочных машин ионного покрытия

 

Ионное покрытие представляет собой технологию осаждения, разработанную путем объединения двух технологий вакуумного испарения и напыления. В условиях вакуума материал покрытия испаряется соответствующим способом, а рабочий газ и испаряемый материал частично ионизируются газовым разрядом. Под действием ионов газа и ионов испаряемого материала испаряющийся материал или продукт его реакции осаждается на подложке в виде мембраны. Основной процесс ионного покрытия включает испарение, ионизацию, ускорение ионов и ионную бомбардировку материала покрытия для образования пленки на поверхности заготовки. В соответствии с различными методами испарения и методами ионизации газа материалов покрытий формируются различные типы ионного покрытия. В следующей таблице показаны несколько основных ионных покрытий. Ионное покрытие имеет преимущества хорошей адгезии между покрытием и подложкой, хороших дифракционных характеристик, широкого спектра материалов для покрытия и высокой скорости осаждения.

www.superbheater.com