Высокотемпературная керамическая лабораторная печь сопротивления коробчатого типа с температурой 1400 градусов

Когда началась фаза постоянной температуры, исследователи активировали систему тестирования механических свойств. Автоматический зонд медленно продвигался в печь, выполняя нанометровые испытания образцов. Данные передавались на компьютер в режиме реального времени, и график сразу же отображал удивительное сохранение твердости этой сверх-высокой-температурной керамики. Одновременно инфракрасный тепловизор контролировал распределение температуры на поверхности образца, обеспечивая тепловую однородность в точном диапазоне ±5 градусов.

Ниже приводится описание лабораторной печи сопротивления-керамического коробчатого типа-высокотемпературной 1400 градусов:

Структурное проектирование

Камера печи: Обычно эти материалы изготавливаются из импортной легкой глиноземной керамики высокой-чистоты или поликристаллического глиноземного волокна типа 1600-. Эти материалы обладают высокой твердостью, высокой-температурной стойкостью, нулевым испарением во время высокотемпературного спекания, а также устойчивостью к тепловому удару и коррозии.

Нагревательные элементы. Обычно используются высококачественные-кремниево-углеродные стержни, обеспечивающие высокую устойчивость к нагрузкам, стабильность и длительный срок службы. Они равномерно расположены слева, справа, спереди и сзади топочной камеры для обеспечения более равномерной температуры нагрева.

Изоляционные материалы: часто используются керамические древесноволокнистые плиты и войлок из керамического волокна с высокими изоляционными свойствами, что эффективно снижает потери тепла и повышает тепловую эффективность. Дверца печи: утолщена и усилена для предотвращения деформации. Обычно она имеет функцию-выключения питания при открытии дверцы для обеспечения безопасности оператора.

Внешний вид: изготовлен из высококачественной-холодно-катаной стали, обработанной на станках с ЧПУ, внешняя поверхность обработана высоко-температурной краской или двухцветным импортным эпоксидным порошковым методом электростатического напыления, что обеспечивает долговечность,-стойкость к коррозии и конструкция, устойчивая к высоким-температурам.

Производительность

Высокая точность контроля температуры. Благодаря интеллектуальной системе контроля температуры, такой как ПИД-регулирование и управление ПЛК, точность контроля температуры достигает ±1 градуса, а также поддерживаются несколько предустановленных программ нагрева, выдержки и охлаждения-для удовлетворения потребностей сложных экспериментальных процессов.

Превосходная однородность температуры: благодаря правильному расположению нагревательных элементов и теплоизоляционным свойствам керамического волокна печь достигает однородности температуры ± 5 градусов (испытание в пустой печи).

Высокая скорость нагрева: благодаря использованию футеровки из керамического волокна с низкой теплоемкостью печь обычно нагревается до 1400 градусов менее чем за 2 часа, что значительно быстрее, чем традиционные печи сопротивления.

Надежная безопасность: оснащен множеством механизмов безопасности, включая сигнализацию о перегреве-, защиту от отключения, блокировку дверцы печи, защиту от перегрузки и защиту от утечек. Некоторые агрегаты также оснащены системой воздушного охлаждения, предотвращающей перегрев корпуса печи.

Система управления

Прибор контроля температуры: обычно используется 50-сегментный интеллектуальный программируемый контроллер с дополнительным компьютерным управлением для централизованного управления оборудованием, мониторинга температурной кривой в реальном времени и экспорта данных.

Управление электропитанием. Мощность нагрева контролируется тиристором (SCR) или твердотельным-реле (SSR), что позволяет точно регулировать скорость нагрева.

Области применения

Исследование керамических материалов: подходит для спекания и уплотнения керамики из глинозема и карбида кремния, помогая улучшить характеристики и качество керамических материалов.

Обработка металлических материалов: подходит для отжига и закалки быстрорежущей-стали и штамповой стали, а также высоко-высокотемпературного спекания редкоземельных материалов с постоянными магнитами, улучшая микроструктуру и характеристики металлических материалов.

Подготовка наноматериалов: подходит для высоко-прокаливания порошков оксидов и приготовления носителей катализаторов, обеспечивая высоко-среду для исследований и производства наноматериалов.

Научно-исследовательские эксперименты. Они играют важную роль в высокотемпературных физических и химических экспериментах, таких как исследования фазового перехода, термогравиметрический анализ и испытания электронных компонентов на высокотемпературное старение.