Высокотемпературная испытательная печь для термообработки университетской лаборатории 1200 градусов

«Активируйте аварийный план». Профессор Чжан решительно нажал синюю кнопку, и печь тут же перешла в режим градиентного охлаждения. Роботизированная рука автоматически перенесла образец в камеру медленного охлаждения. Линь Вэй одновременно открыл на планшете журнал технического обслуживания за последние три месяца: «Последний раз изоляционная прокладка из муллита была заменена 47 экспериментальных циклов назад, что превышает рекомендуемую производителем частоту замены». Кривая охлаждения печи теперь отображала на экране идеальную экспоненциальную функцию, и система безопасности подтвердила, что снятие напряжения внутри печи завершено.

Университетские лабораторные высокотемпературные печи для термообработки при температуре 1200 градусов обычно используются в университетских лабораториях, в первую очередь для экспериментов по спеканию, плавлению и анализу, связанных с керамикой, металлургией и электроникой. Ниже приводится краткое введение:

Структурные особенности:

Материал камеры печи: обычно изготавливается из полилайта из глинозема-формованного в вакууме-высокой чистоты. Этот материал обладает низкой теплоемкостью, выдерживает быстрый нагрев и охлаждение, устойчив к растрескиванию и шлакованию, обеспечивает отличную теплоизоляцию. Она обеспечивает более чем на 60% большую экономию энергии, чем традиционные печи.

Нагревательные элементы: кремниево-углеродные стержни часто используются в качестве нагревательных элементов, которые могут... Он стабильно работает при температуре до 1200 градусов, обеспечивая достаточное количество тепла для камеры печи.

Корпус печи: обычно изготавливается из высококачественного-холоднокатаного-листового стального листа, обрабатывается на станках с ЧПУ и покрывается электростатическим распылением-поверхностное покрытие, что обеспечивает эстетическую привлекательность, долговечность и устойчивость к высоким-температурам.

Структура охлаждения. Часто используется двухслойная-рубашка печи в сочетании с воздушным охлаждением, что эффективно снижает температуру корпуса печи и сокращает циклы испытаний.

Параметры производительности:

Диапазон температур: Обычно работает от комнатной температуры до 1200 градусов, с точностью контроля температуры ± 1 градус.

Скорость нагрева: регулируемая, скорость нагрева составляет примерно 20 градусов в минуту.

Размеры печи: Доступны различные размеры, стандартные размеры камеры варьируются от 300 мм × 200 мм × 150 мм до 600 мм × 400 мм × 300 мм. Размер может быть изменен на основе экспериментальных требований.

Требования к электропитанию: обычно переменный ток 220 В/50 Гц или переменный ток 380 В/50 Гц, в зависимости от мощности и конструкции печи.

Функции:

Интеллектуальный контроль температуры. В большинстве печей используется микрокомпьютер ПИД-регулирования с программируемыми кривыми, что позволяет полностью автоматически повышать, удерживать и понижать температуру. Параметры и программы контроля температуры также можно изменять во время работы, обеспечивая гибкую и удобную работу.

Программирование: некоторые печи оснащены 50 программируемыми уровнями управления, которые отвечают температурным требованиям различных материалов на разных стадиях и облегчают проведение сложных экспериментов по процессу термообработки.

Защита безопасности: многочисленные меры безопасности, такие как защита от перегрева, защита от сбоя питания и системы сигнализации, обеспечивают безопасность операторов и оборудования.

Контроль атмосферы: некоторые печи также могут принимать несколько газов, таких как кислород, азот и аргон, что позволяет проводить эксперименты по термообработке в определенных атмосферах для удовлетворения экспериментальных требований различных материалов.

Этот инцидент заставил команду осознать, что эксперименты при сверх-высоких-температурах требуют не только сосредоточения внимания на основных данных, но и на микроскопических изменениях в состоянии оборудования. На следующий день в лаборатории появилась система регулярного контроля ультразвуковых дефектоскопов, а проект Линь Вэя «Прогнозирование термо-механических отказов высоко-высокотемпературного оборудования» получил специальное финансирование от Национальной ключевой лаборатории.